Vakuumverpackungsmaschine

Vakuumverpackungsmaschinen sind eine Vielzahl von Verpackungsgeräten, die für die Vakuumverpackung von Lebensmitteln und Non-Food-Produkten zum Zweck der Verlängerung der Haltbarkeit, des Feuchtigkeitsschutzes, der Produktvolumenreduzierung (häufig für Textilien verwendet) usw. entwickelt wurden. Yide Machinery Co., Ltd. bietet an eine breite Palette von kommerziellen Vakuumverpackungsmaschinen mit unterschiedlichen Arbeitsprozessen und Ausgangskapazitäten, um die einzigartigen Bedürfnisse von Kunden auf der ganzen Welt zu erfüllen. Im Allgemeinen gibt es 2 Arten von Vakuumverpackungsmaschinen: 1. Vakuumiermaschine für vorgefertigte Vakuumbeutel; 2. Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschine, die Folienrollen anstelle von vorgefertigten Vakuumbeuteln verwendet. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Maschine Sie verwenden sollen, bitte Kontaktieren Sie uns für Vorschläge.


Vakuum-Verpackungsmaschinen

Vakuumverpackungsmaschine
Kontinuierliche Vakuumverpackungsmaschine vom Bandtyp
Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine
Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine
Einkammer-Vakuumiermaschine
Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine
Vakuumverpackungsmaschine
Inline-Vakuumverpackungsmaschine
Rotations-Vakuumverpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel
Vakuumverpackungsmaschine vom rotierenden Typ
Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschine
Tiefziehvakuumverpackungsmaschine
automatische Vakuumverpackungsmaschine in Ziegelform für Reisbohnen
Vakuumverpackungsmaschine in Form von Reisziegeln
Heißwasser-Schrumpftauchbecken
Heißwasser-Schrumpftauchbecken/Tunnel

Was ist eine vakuumverpackungsmaschine

Vakuumverpackungsmaschinen sind eine Reihe von Verpackungsgeräten, die die Luft in einem Plastikvakuumbeutel evakuieren und den Beutel versiegeln, um den Vakuumstatus im Beutel für einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern.

Der ultimative Zweck einer Vakuumverpackungsmaschine besteht darin, sicherzustellen, dass in Vakuumbeuteln ein Minimum an Sauerstoff- und Luftrückständen vorhanden ist. Der Vakuumverpackungsprozess kombiniert Luftevakuierung und Vakuumbeutel Heißsiegel, von denen beide wichtig und unverzichtbar sind.

Vakuumverpackungsmaschine

Wie funktioniert eine Vakuumverpackungsmaschine?

Obwohl es verschiedene Arten von Vakuumverpackungsmaschinen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad und unterschiedlicher Produktivität gibt, ist der grundlegende Arbeitsprozess ähnlich. Der Hauptvakuumverpackungsprozess umfasst Vakuumsystem (Vakuumpumpe)Staubsaugerbeutel (vorgefertigt oder thermogeformt) und Heißsiegelsystem.

  1. Der erste Schritt besteht darin, Lebensmittelprodukte in Vakuumbeutel zu füllen. Stellen Sie sicher, dass der Bereich der Heißsiegellinie sauber ist und keine Verunreinigungen durch Öl, Wasser oder Speisereste aufweist.
  2. Der zweite Schritt wird in der Vakuumkammer abgeschlossen. Die Vakuumbeutel mit Lebensmittelprodukten im Inneren werden in die Vakuumkammer befördert, dann wird die Vakuumkammer ohne Leckage geschlossen. Das Vakuumsystem beginnt zu arbeiten, die Vakuumpumpe saugt die gesamte Luft aus der Vakuumkammer, einschließlich der Luft in den Vakuumbeuteln.
  3. Der dritte Schritt: Heißsiegel, wird auch innerhalb der Vakuumkammer abgeschlossen, garantiert keine Luftleckage, was wichtig ist, um den Vakuumstatus in den Vakuumbeuteln aufrechtzuerhalten.

Warum Vakuumverpackungsmaschinen für die Verpackung und Konservierung von Lebensmitteln wichtig sind

Weil Vakuumverpackungsmaschinen die wichtigste Rolle bei der Schaffung zuverlässiger Vakuumverpackungen für Lebensmittel spielen, um die Haltbarkeit zu verlängern.

Nahrung ist das Grundbedürfnis der Menschen zum Leben, im Laufe der Menschheitsgeschichte haben die Menschen darum gekämpft, Nahrung zu bekommen und sie so lange wie möglich essbar zu halten. Viele Methoden zur Aufbewahrung von Lebensmitteln wurden erfunden, aber bis in die 1940er Jahre begann mit der Erfindung der Vakuumverpackung die ECHTE wissenschaftliche Aufbewahrungslösung. Vakuumverpackungen sollen die gesamte Luft in Behältern wie Plastiktüten, Schalen und Gläsern evakuieren, um das Wachstum von aeroben Bakterien zu hemmen, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern.

Vakuumverpackte Lebensmittel sind sehr beliebt. Auf der Einzelhandelsseite, ob es sich um einen großen Supermarkt oder ein kleines und mittleres Lebensmittelgeschäft, einen Lo-Mei-Laden und ein Grillrestaurant handelt, sieht man überall alle Arten von vakuumverpackten Lebensmitteln, von denen die gängigsten sind können verschiedene Arten von vakuumverpackten Würsten, Schinken und Speck, gewürzte geschmorte Eier, gewürzte Hähnchenschenkel, gesalzene Enteneier, Brathähnchen, gebratene Ente, Speck, Sauce Rindfleisch, knuspriger Haarschwanz, würziger Tintenfisch, kleine Senfpackungen, Gurken, und einige geschmorte Entenhälse, Entenmagen, gefrorene Durian usw. Wenn Sie im Supermarkt herumlaufen, können Sie möglicherweise Dutzende von vakuumverpackten Lebensmitteln im Angebot zählen.

Gleichzeitig werden auf der Großhandelsseite in großen Mengen gefrorenes Fleisch, Meeresfrüchte und aquatische Produkte oft in Vakuumverpackungen gelagert und transportiert. Zum Beispiel haben wir viele Kunden, die sich mit aquatischen Produkten beschäftigen. Automatisch Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschinen werden direkt auf hochseetauglichen Fischerbooten installiert. Nachdem die Fischprodukte gefangen wurden, werden sie direkt gereinigt und vakuumverpackt und dann für die Lagerung eingefroren.

Vorteile der Vakuumverpackung

Bei der Vakuumverpackung wird das Produkt in einem Vakuumbeutel mit geringer Sauerstoffdurchlässigkeit dicht verschlossen und die Luft im Inneren vollständig evakuiert. Vakuumverpackungen bieten verschiedene Vorteile für die Verpackung und Lagerung von Lebensmitteln.

  • Längere Haltbarkeit. Die Vakuumverpackung tötet und hemmt das Wachstum aerober Bakterien und minimiert die schädlichen oxidativen Reaktionen im Lebensmittel während der Lagerung. Zusammen mit angemessen Sterilisation Methode und Niedertemperatur Einfrieren Lagerung kann die Haltbarkeit von Lebensmitteln auf bis zu 24 Monate verlängert werden.
  • Geringes Kontaminationsrisiko nach der Pasteurisierung. Lebensmittelprodukte werden in Plastikbeuteln oder -gläsern dicht verschlossen, um jegliches Risiko des Austretens von Luft oder Wasser zu vermeiden.
  • Lebensmittel in Vakuumverpackungen sind einfach zu handhaben. Sie können leicht in Kartons organisiert, gestapelt oder bewegt werden, da jede Einheit gut verpackt ist.
  • Vakuumverpackungen wirken als Sauerstoff- und Dampfsperre und sind ölbeständig, chemikalienbeständig, was die Lebensmittelprodukte vor gefährlichen Verunreinigungen schützt
  • Es erhält die Qualität von Lebensmitteln, verhindert Geschmacks- und Farbveränderungen.
  • Vakuumverpackung verhindert Gefrierbrand von in Gefrierschränken gelagerten Lebensmitteln. Gefrierbrand ruiniert den Geschmack und die Textur von Lebensmitteln, wenn die Lebensmittel ohne Schutz der Luft ausgesetzt sind. Vakuumverpackungen können dazu beitragen, Lebensmittel vor Gefrierbrand und Austrocknung zu schützen, da Luft nicht mit Wasserkristallen um Lebensmittel herum in Kontakt kommt.
  • Die Vakuumverpackung garantiert die Produktsicherheit und reduziert den wirtschaftlichen Verlust gelagerter Lebensmittel
  • Förderlich für Markenaufbau und Markterweiterung: Vakuumverpackungen im Einzelhandel können Vakuumbeutel oder Farbfolien mit Firmenlogo und Firmeninformationen verwenden, um den Eindruck beim Verbraucher zu vertiefen. Nachdem die Lebensmittel vakuumiert wurden, können sie auf einem breiteren Markt verkauft werden, sogar auf ausländischen Märkten, nicht nur auf dem lokalen Markt. Es ist sehr vorteilhaft für die Markenwerbung und die Verbesserung des Betriebseinkommens.

Wie verlängert eine Vakuumverpackungsmaschine die Haltbarkeit von Lebensmitteln?

Vakuumverpackungsmaschine

Vakuumverpackungsmaschinen evakuieren die Luft in Vakuumbeuteln, was die Haltbarkeit von Lebensmitteln auf zwei Arten verlängert: Aerobe Bakterien bewohnen und  Oxidation verhindern.

1. Aerobe Bakterien bewohnen. Die Hauptfunktion der Vakuumverpackungsmaschine besteht darin, Sauerstoff aus der Verpackung zu entfernen und so den Verderb von Lebensmitteln zu verhindern. Das Prinzip ist auch relativ einfach, da der Verderb von Lebensmitteln hauptsächlich durch die Aktivitäten von Mikroorganismen verursacht wird und die meisten Mikroorganismen (wie Schimmelpilze und Hefen) Sauerstoff zum Überleben benötigen. Die Vakuumverpackungsmaschine kann den Sauerstoff im Verpackungsbeutel und in den Lebensmittelzellen entfernen, sodass die Mikroorganismen die Umgebung zum Überleben und zur Fortpflanzung verlieren. Experimente haben gezeigt, dass bei einer Sauerstoffkonzentration im Verpackungsbeutel von weniger als oder gleich 1 % die Wachstums- und Vermehrungsrate von Mikroorganismen stark abnimmt. Wenn die Sauerstoffkonzentration kleiner oder gleich 0.5 % ist, werden die meisten Mikroorganismen gehemmt und hören auf, sich zu vermehren.

Es sollte angemerkt werden, dass Vakuumverpackungen können die Vermehrung anaerober Bakterien nicht hemmen und die durch enzymatische Reaktionen verursachte Verschlechterung und Verfärbung von Lebensmitteln. Um den Zweck der Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln zu erreichen, muss die Vakuumverpackung daher mit anderen Hilfsmethoden wie Kühlung, Schnellgefrieren und Dehydrierung kombiniert werden. , Hochtemperatursterilisation, Bestrahlungssterilisation, Mikrowellensterilisation, Salzbeizen usw.

2. Oxidation verhindern. Neben der Hemmung des Wachstums und der Vermehrung von Mikroorganismen besteht eine weitere wichtige Funktion der Vakuumverpackung darin, die Oxidation von Lebensmitteln zu verhindern. Da ölige Lebensmittel (z. B. verschiedene Fische) viele ungesättigte Fettsäuren enthalten, werden sie leicht mit Sauerstoff oxidiert, was die Farbe und den Geschmack der Lebensmittel verändert. Darüber hinaus führt die Oxidationsreaktion auch zum Verlust der Vitamine A und C, und die instabilen Substanzen in der Lebensmittelfarbe werden durch Sauerstoff angegriffen, wodurch die Farbe der Lebensmittel dunkler wird. Daher kann die Vakuumverpackung den Verderb von Lebensmitteln wirksam verhindern und ihre Farbe, ihr Aroma, ihren Geschmack und ihren Nährwert bewahren.

Mit unseren bewährten Vakuumverpackungsmaschinen wird der Restsauerstoff auf weniger als 0.5 % minimiert und die Vakuumbeutel werden fest und dicht verschlossen, sodass Sie sich keine Sorgen um die Haltbarkeit Ihrer Lebensmittel machen müssen.

Vakuumverpackungsmaschine

Was kann mit unseren Vakuumverpackungsmaschinen vakuumiert werden?

Mit unseren Vakuumverpackungsmaschinen kann eine breite Palette von Lebensmitteln und Non-Food-Produkten vakuumverpackt werden. In Kombination mit einer geeigneten Lagertemperatur und -umgebung kann die Haltbarkeit vakuumverpackter Lebensmittel um das 3- bis 5-fache verlängert werden als ohne vakuumverpackte Produkte. Besuchen Sie unser Seite mit Verpackungslösungen zum Vakuumverpacken von Proben.

1. Fleisch- und Geflügelprodukte. Es ist ideal zum Vakuumverpacken von Fleisch- und Geflügelprodukten, unabhängig davon, ob es sich um ganze Stücke oder Filets/Koteletts handelt. Die Fleisch- und Geflügelprodukte für die Vakuumverpackung können frisch, gefroren oder mariniert/geräuchert sein. Gefrorenes Schweine-, Rindfleisch, Hähnchen usw. kann vakuumverpackt werden, um Feuchtigkeit zu speichern und Gefrierbrand zu vermeiden.

Mit freundlichen Grüßen dass es besser ist, zu vakuumieren frische Fleisch- und Geflügelprodukte und Lagerung in gefrorener Umgebung, da es nicht durch hohe Temperaturen sterilisiert werden kann und Mikroorganismen noch aktiv sind. Wenn es bei Raumtemperatur gelagert wird, verrottet und verdirbt das Fleisch schnell.

Im Gegenteil, gekochte, marinierte und geräucherte Fleisch-/Geflügelprodukte (wie z Wurst, Schinken, Speck, Brathähnchen, gekochte Wachteln, Trockenfleisch, Entenmagen, Sauce Rindfleisch, Hühnereier, Enteneier, Wachteleier, usw.) können in heißem Wasser sterilisiert werden (z Autoklav-Sterilisator-Retorte) nach dem Vakuumverpacken, sodass sie lange Zeit bei Raumtemperatur gelagert werden können (nur wenn sie sterilisiert sind).

2. Fisch- und Meeresfrüchteprodukte. Wie Fleisch- und Geflügelprodukte müssen frische und gefrorene Fisch- und Meeresfrüchteprodukte nach der Vakuumverpackung in einer Gefrierumgebung gelagert werden. Aber wenn sie verarbeitet werden, zum Beispiel Räucherfisch oder getrockneter Fisch, können sie vakuumverpackt und bei Raumtemperatur gelagert werden. Mit unserer Vakuumverpackungsmaschine können Sie verschiedenes vakuumverpacken frischer FischGefrorener Fisch, ganzer Fisch, Fischfilets, (Sardinen, Lachs, Thunfisch, Bandfisch, Kabeljau, ), Geräucherter Fisch, Fischrogen, Tintenfisch, Garnelen, Tintenfisch, Garnelen, Hummer, Seegurken, Muscheln, Krabben, andere verarbeitete Fisch- und Meeresfrüchteprodukte usw.

3. landwirtschaftliche Erzeugnisse, Gemüse, Bohnen und Obst. Die Aktivität von frischem Gemüse und Obst hört nach der Ernte nicht auf, muss aber dennoch für die Photosynthese Kohlendioxid ausgesetzt werden. Wenn es vakuumverpackt ist und die Lagertemperatur nicht niedrig genug ist, werden Obst und Gemüse anaerob atmen, Kohlendioxid und Alkohol produzieren und schnell verderben. Daher müssen Gemüse und Obst sein getrocknet, eingelegt oder blanchiert bevor sie vakuumiert werden können.

Vakuumverpackungsmaschine

Frische Produkte können bestimmte Gase freisetzen, wenn Sie sie direkt vakuumverpacken

Vor dem Einlegen oder Blanchieren wird empfohlen, große Früchte und Gemüse (z. B. Bambussprossen, Kartoffeln, Kohl) zu schälen und in kleinere Stücke zu schneiden, damit sie gründlich verarbeitet und alle Mikroorganismen abgetötet werden können.

Reis und Bohnen können vakuumverpackt werden, nachdem sie vollständig getrocknet sind.

4. Fertig zu essen bereit für die Vakuumverpackung sind, vergessen Sie nur nicht, sie nach dem Vakuumverpacken in Autoklaven-Sterilisationsretorten zu sterilisieren.

5. Käse. Die Haltbarkeit von vakuumverpacktem Käse kann 4-6 Monate betragen.

Verpackungslösungen für Fleisch
Vakuumverpackung von Fleisch und Geflügel
Fischverpackungsmaschine
Vakuumverpackung von Fisch und Meeresfrüchten
Verpackungsmaschinen und Lösungen für Gemüse und Obst
Vakuumverpackung landwirtschaftlicher Erzeugnisse
Verpackungsmaschinen für Milchprodukte und Käse
Vakuumverpackung für Käse und Milchprodukte
Verpackungsmaschinen für Fertiggerichte
Vakuumverpackungen für Bäckereien, Fertiggerichte und andere Lebensmittel
Vakuumverpackungsmaschine
Vakuumverpackung für medizinische und andere Produkte

Welche Lebensmittel dürfen nicht vakuumiert werden?

Bitte beachten Sie, dass nicht alle Produkte vakuumverpackt werden können. Die folgenden Produkte können nicht oder zumindest nicht ohne entsprechende Verfahren vakuumverpackt werden.

  1. Frisches Gemüse und Obst. Frisches Gemüse muss für die Photosynthese Kohlendioxid aus der Luft aufnehmen. Durch die Vakuumverpackung wird das Gemüse von Kohlendioxid isoliert, sodass das Gemüse schneller verrottet. Um die Vakuumverpackung zu verwenden, müssen Sie das Gemüse und Obst vorher verarbeiten.
  2. Artikel mit scharfen Kanten und Ecken. Beim Vakuumverpacken der eckigen Artikel gibt es keine Probleme. Der Schlüssel ist, dass die Reibung zwischen den Gegenständen und den Gegenständen dazu führt, dass der Beutel Luft verliert und die Vakuumverpackung verliert, nachdem das Vakuum abgeschlossen ist. Bei eckigen Artikeln wird eine Vakuumverpackung nicht empfohlen.
  3. Zu feines und leichtes Pulver. Grundsätzlich kann das Pulver vakuumverpackt werden, aber einige zu dünne und leichte chemische Pulver werden während des Verpackungsprozesses aus dem Beutel gezogen, sodass eine Vakuumverpackung für solche Artikel nicht empfohlen wird. Um zu unterscheiden, ob es sich um zu feines oder zu leichtes Pulver handelt, können Anwender am einfachsten eine kleine Menge Produktverpackung nehmen, um einen oder zwei Beutel zu testen.

Warum gekochte Lebensmittel nach der Vakuumverpackung einer Hochtemperatursterilisation bedürfen

Vakuumverpackungen können das Wachstum und die Vermehrung der meisten Mikroorganismen (aerobe Bakterien wie Schimmelpilze und Hefen) hemmen, können jedoch das Wachstum und die Vermehrung anaerober Bakterien 2 und die durch enzymatische Reaktionen verursachte Verschlechterung und Verfärbung von Lebensmitteln nicht hemmen, daher ist dies erforderlich andere Methoden kombinieren. Sterilisation und Hemmung anaerober Bakterien, wie Kühlung, schnelles Einfrieren, Dehydrierung, Hochtemperatursterilisation, Bestrahlungssterilisation, Mikrowellensterilisation, Salzbeizen usw., um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern.

Da gekochte Lebensmittel nach dem Vakuumverpacken so schnell wie möglich im Einzelhandel verkauft werden müssen und der ursprüngliche Geschmack erhalten bleiben muss, müssen gekochte Lebensmittel die meiste Zeit gekühlt oder bei Raumtemperatur aufbewahrt werden, und Methoden wie z niedrige Temperatur, Entwässerung oder Beizen können nicht verwendet werden. Um die Haltbarkeit zu verlängern, hat sich die Hochtemperatursterilisation zur effektivsten Wahl entwickelt.

Das Hauptziel der Hochtemperatursterilisation von Lebensmitteln ist Helicobacter botulinum, ein hitzebeständiges anaerobes Bakterium, das Toxine produzieren kann, die dem menschlichen Körper tödliche Schäden zufügen können. Die Überlebenszeit von Helicobacter botulinum in einer Umgebung mit höheren Temperaturen ist kürzer. Es dauert etwa 6 Stunden, bis die biologische Aktivität in einer Umgebung von 100 °C verloren geht, und es verliert die biologische Aktivität in drei Minuten in einer Umgebung von 121 °C.

Laut wissenschaftlichen Tests beträgt die am besten geeignete Sterilisationstemperatur 121 ° C, und der F-Wert des Lebensmittelzentrums erreicht 4, wodurch Helicobacter botulinum effektiv abgetötet werden kann, wodurch die Anforderungen der kommerziellen Sterilität erfüllt werden, und die Verpackung weist dabei immer noch eine gute Hitzebeständigkeit auf Zeit. Der Geschmack des Essens ist auch relativ gut. Es ist zu beachten, dass eine zu hohe Sterilisationstemperatur oder eine zu lange Sterilisationszeit den Geschmack der Lebensmittel leicht beeinträchtigen kann.

Autoklav-Sterilisations-Retorte

Die Hochtemperatursterilisation von Lebensmitteln wird hauptsächlich verwendet Autoklav-Sterilisator-Retorte, das für Konserven (wie Fleisch, Geflügel, Fisch, Eier, Gemüse und Obst usw.) und Proteingetränke geeignet ist, die bei hoher Temperatur sterilisiert werden müssen (Milch, Sojamilch, Mandelmilch, Kokosmilch, Erdnussmilch, Walnussmilch). , etc.). Die Verpackung kann sowohl für Hartdosen (wie Blechdosen, Glasflaschendosen und Schalen mit Brei usw.) als auch für weiche Dosen (wie z. etc.).

Haltbarkeit vakuumverpackter Lebensmittel

Vakuumverpackungen können die Haltbarkeit von Lebensmitteln um das 3- bis 5-fache verlängern als nicht vakuumverpackte Lebensmittel, vorausgesetzt, dass die Lebensmittel vor und nach der Vakuumverpackung korrekt verarbeitet werden. Die Haltbarkeit der wichtigsten Lebensmittel in Vakuumverpackungen entnehmen Sie bitte der nachstehenden Tabelle.

LebensmittelStorage-UmgebungHaltbarkeit
Schweinefleisch, Rindfleisch, LammfleischGefrierschrank24-36 Monate
KaninchenfleischGefrierschrank12 Monaten
HackfleischGefrierschrank12 Monaten
Gepökeltes Fleisch, geräuchertes FleischKühlschrank6-12 Monate
GeflügelGefrierschrank24-36 Monate
BrathähnchenKühlschrank6-12 Monate
Hart gekochte EierKühlschrank2-3 Wochen
Gesalzene EierKühlschrank6-12 Monate
FischeGefrierschrank24 Monaten
Garnelen, HummerGefrierschrank12-24 Monate
Krabben Gefrierschrank6-12 Monate
Käse: Schweizer, Cheddar, ParmesanKühlschrank4-8 Monate
Gemüse: getrocknet, eingelegt, WürfelGefrierschrank24-36 Monate
ZuckermaiskolbenGefrierschrank24-36 Monate
Arabische PalmendattelnKühlschrank6-8 Monate
Bohnen, Reis, Mandeln, ErdnüsseZimmertemperatur18-24 Monate
Fertig zu essenGefrierschrank12-24 Monate

Wichtige Qualitätskontrollpunkte bei der Vakuumverpackung von Lebensmitteln

Wir wissen, dass die Vakuumverpackung von Lebensmitteln mit der richtigen Lagerumgebung und Verarbeitungstechnologie wie Kryokonservierung, Hochtemperatursterilisation, Dehydrierung, Beizen usw. kombiniert werden muss, um die Haltbarkeit wirklich zu verlängern. Für unterschiedliche Produkte unterschiedliche Verarbeitungstechniken verwendet werden, um die beste Haltbarkeit zu erreichen.

Neben der Lagerumgebung und der Verarbeitungstechnologie muss die Qualitätskontrolle des Lebensmittel-Vakuumverpackungsprozesses auch auf die folgenden Punkte achten:

  1. Vakuumverpackungsmaschinen: Die Qualität der Vakuumverpackungsmaschine bestimmt direkt den Endvakuumgrad, den Restsauerstoff, die Siegelfestigkeit und andere Indikatoren der Vakuumverpackung. Unsere hochwertige Vakuumverpackungsmaschine kann großvolumige Vakuumverpackungen stabil durchführen, und die Maschine besteht aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität, der keine Angst vor Korrosion hat und nicht rostet. Die Vakuumkammer ist gut abgedichtet und der Vakuumgrad ist hoch, was direkt die Qualität der Vakuumverpackung bestimmt.
  2. Materialien für Vakuumverpackungen: bezieht sich hauptsächlich auf Vakuumbeutel und Rollfilme. Für unterschiedliche Produkte sollten unterschiedliche Verpackungsmaterialien gewählt werden. Hinsichtlich der konkreten Auswahl von Vakuumverpackungsmaterialien wird empfohlen, Rücksprache mit dem Verpackungsmaterialwerk zu halten.
  3. Die Produktionsumgebung der Vakuumverpackung: Die Produktionswerkstatt muss sauber und ordentlich sein; der Verpackungsprozess muss ohne Sekundärverschmutzung standardisiert werden; die Dichtfläche muss sauber und ölfrei sein, sonst ist die Dichtigkeit nicht gewährleistet.
  4. Lagerumgebung nach dem Verpacken: Verwenden Sie zunächst die geeignete Lagertemperatur, frieren Sie sie ein, kühlen Sie sie ab oder lagern Sie sie bei Raumtemperatur; Stellen Sie zweitens sicher, dass die Lagerumgebung sauber und sicher ist, um Schäden durch externe Fremdkörper und Vakuumlecks zu vermeiden.

Überblick über Vakuumverpackungsmaschinen

Vakuumverpackungsmaschine ist ein allgemeiner Begriff für eine Reihe von Maschinen und Geräten, die Produktverpackungen vakuumieren können. Vakuumieren ist natürlich nicht das Einzige, was eine Vakuumverpackungsmaschine kann. Die Verpackungen müssen unmittelbar nach Abschluss des Vakuumprozesses heißversiegelt werden. Handelt es sich um eine vollautomatische Tiefziehverpackungsmaschine, die als Verpackungsmaterial Rollfolie verwendet, kann sie die Verpackungen auch in einzelne Vakuumverpackungen schneiden (IVP). Je nach Verpackungsanforderungen kann die Vakuumverpackungsmaschine auch die Funktion des Datumsdrucks, der automatischen Befüllung, der automatischen Etikettierung usw. haben.

Kammer-Vakuumverpackungsmaschine VS Externes Vakuumiergerät

Die Vakuumverpackungsmaschine verwendet eine Vakuumpumpe oder einen Vakuumgenerator, um die Luft in den Vakuumbeuteln zu evakuieren. Es gibt zwei Hauptmethoden, um Luft zu evakuieren: Der Vakuumbeutel bleibt außerhalb der Maschine und der Vakuumbeutel bleibt innerhalb der Maschine. Daher wird die Vakuumverpackungsmaschine hauptsächlich in externe Vakuumiergeräte und Vakuumverpackungsmaschinen vom Kammertyp unterteilt.

Hier vergleichen wir nur die 2 Arten von Vakuumverpackungsmaschinen, aber bitte haben Sie Verständnis dafür, dass wir keine externen Vakuumierer herstellen und liefern.

Die Hauptunterschiede zwischen den beiden Arten von Vakuumverpackungsmaschinen sind wie folgt:

  1. Die Vakuumiermethoden sind unterschiedlich: Die externe Vakuumverpackungsmaschine verwendet eine Saugdüse, die sich in die Verpackung erstreckt, und die Vakuumpumpe saugt die Luft in der Verpackung heraus und versiegelt sie dann; Die Vakuumverpackungsmaschine vom Kammertyp platziert die gesamte Verpackung in einer Vakuumkammer, die gesamte Vakuumkammer wird von einer Vakuumpumpe vollständig evakuiert, und die Luft in der Verpackung wird ebenfalls evakuiert und erreicht das gleiche Hochvakuum wie die Vakuumkammer.Vakuumverpackungsmaschine
  2. Der erreichbare Endvakuumgrad ist unterschiedlich: Aufgrund der natürlichen Mängel des Vakuumverfahrens der externen Vakuumverpackungsmaschine strömt beim Herausnehmen der Saugdüse aus dem Vakuumbeutel im nächsten Schritt des Heißsiegelns zwangsläufig mehr oder weniger Luft in die Verpackung zurück der hohe Endvakuumgrad kann nicht erreicht werden. Es kann nur etwa 3KPa erreichen. Bei der Vakuumverpackungsmaschine vom Kammertyp wird die gesamte Vakuumkammer während des Vakuumversiegelungsprozesses vollständig versiegelt, und die Vakuumkammer wird erst geöffnet, nachdem das Versiegeln abgeschlossen ist. Es gibt kein Problem beim Nachfüllen von Luft, und der endgültige Vakuumgrad der Verpackung kann 100 Pa bis 200 Pa erreichen.
  3. Verschiedene Anwendungen: Basierend auf den zwei verschiedenen Vakuumiermethoden und dem erreichbaren Endvakuumgrad eignet sich der externe Vakuumierer für Produkte, die keinen hohen Vakuumgrad erfordern, während die Kammervakuumverpackungsmaschine besonders für Lebensmittelverpackungen geeignet ist, die dies erfordern hohes Vakuum.
  4. Die Auswahl an Verpackungsgrößen, die gehandhabt werden können, ist unterschiedlich: Beim externen Vakuumierer wird die Verpackung außerhalb der Maschine platziert, und die Größenanforderungen an die Verpackung sind nicht streng, was für die Vakuumverpackung von großformatigen Produkten geeignet ist. Während bei der Vakuumverpackungsmaschine vom Kammertyp die Verpackung in der Vakuumkammer platziert werden muss, ist die Größe der Verpackung durch die Größe der Vakuumkammer begrenzt. Obwohl die Vakuumkammer der Vakuumverpackungsmaschine vom Kammertyp angepasst werden kann, kann sie keine groß angelegte Vakuumverpackung durchführen, wie es der externe Vakuumierer tut.
  5. Unterschiedliche Materialien: Unsere Vakuumverpackungsmaschinen vom Kammertyp bestehen aus lebensmittelechtem SUS304-Edelstahl, während die Materialien externer Vakuumierer meist aus lackiertem Kohlenstoffstahl usw. bestehen und die Materialien sehr unterschiedlich sind. Dies ist einer der Gründe, warum die Kammervakuumverpackungsmaschine besonders für die Vakuumverpackung von Lebensmitteln geeignet ist, die langlebig, korrosionsbeständig ist und die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit erfüllt.

Kammervakuumverpackungsmaschine

Aufgrund der hohen Anforderungen an das Vakuum wird die Vakuumverpackung von Lebensmitteln in den meisten Fällen durch Kammervakuumverpackungsmaschinen abgeschlossen, von denen die gängigsten sind Einkammer-VakuumverpackungsmaschinenDoppelkammer-Vakuumverpackungsmaschinenkontinuierliche Vakuumverpackungsmaschinen vom BandtypFörderband-VakuumverpackungsmaschinenRotations-Vakuumverpackungsmaschinen für vorgefertigte Beutel, und vollautomatisch Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschinen. Die Benennung verschiedener Vakuumverpackungsmaschinen bezieht sich auf ihre Struktur und ihren Betriebsablauf.

Unter ihnen, mit Ausnahme der automatischen Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschine, die eine Folienrolle verwendet, um die Vakuumbeutel automatisch zu formen, können die anderen fünf Arten von Vakuumverpackungsmaschinen keine Beutel automatisch herstellen, sondern benötigen vorgefertigte Vakuumbeutel (Vakuumbeutel aus Kunststoff oder Beutel aus Aluminiumfolie). .

Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine

Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine, also eine Vakuumverpackungsmaschine mit nur einer Vakuumkammer. Je nach Länge der Dichtleiste, umfassen die regulären Modelle LDZ400/2L, LDZ500/2L und LDZ600/2L. Das Modell entspricht der Länge der Siegelschiene, z. B. bei LDZ400/2L beträgt die Länge der Siegelschiene 400 mm. Weitere Informationen zu Einkammer-Vakuumverpackungsmaschinen finden Sie unter Produkt-Seite.

Begrenzt durch die Anzahl der Vakuumkammern ist die Arbeitseffizienz der Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine gering. Im Allgemeinen dauert das Vakuumieren 20–25 Sekunden, etwa 2 Zyklen/Minute.

Bitte beachten Sie, dass eine Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine nicht bedeutet, dass es sich um eine kleine Vakuumverpackungsmaschine handelt. Tatsächlich können wir je nach Größe des Produkts eine große Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine anpassen, die zum Vakuumverpacken besonders großer Produkte wie ganzes Huhn, Lammkeule, ganzes Schaf, halbes Schwein usw. verwendet werden kann .

Vakuumverpackungsmaschine

Eine kundenspezifische Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine

Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine

Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine ist, wie der Name schon sagt, eine Vakuumverpackungsmaschine mit 2 Vakuumkammern. Genau genommen gibt es zwei Werkbänke und eine Vakuumkammerabdeckung, aber die Vakuumkammerabdeckung kann nach links und rechts geschwenkt werden, um die beiden Werkbänke abwechselnd abzudecken, um zwei Vakuumkammern zu bilden, die der Reihe nach arbeiten.

Basierend auf diesem Merkmal kann die Arbeitseffizienz der Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine doppelt so hoch sein wie die der Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine. Daher ist die Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine die Grundausstattung für die groß angelegte Lebensmittel-Vakuumverpackungsindustrie.

Weitere Informationen zu Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschinen finden Sie unter Produkt-Seite.

Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine

Kontinuierliche Vakuumverpackungsmaschine vom Bandtyp

Wenn bei der Vakuumverpackung mittlere bis hohe Produktivitätsanforderungen bestehen und die Größe des Produkts nicht sehr groß ist, ist die kontinuierliche Vakuumverpackungsmaschine vom Bandtyp zweifellos die beste Wahl. Die Wahl zwischen Einzelsiegelschiene und Doppelsiegelschiene ist für unterschiedliche Produktverpackungslängen geeignet, und das lebensmitteltaugliche Förderband kann die fertige Verpackung schnell in den Aufnahmekorb oder das allgemeine Förderband für den Transport zum Kartonierschritt übertragen.

Unter Berücksichtigung der drei Aspekte Kosten, Komfort und Verpackungseffizienz kann man sagen, dass die kontinuierliche Vakuumverpackungsmaschine vom Bandtyp die am meisten empfohlene Vakuumverpackungsausrüstung in Industriequalität ist. Sein Preisbudget liegt unter 10000 USD (FOB-Preis), und die schnellste Vakuumverpackungsgeschwindigkeit kann mehr als 2000 Packungen/Stunde erreichen.

Weitere Informationen zu kontinuierlichen Vakuumverpackungsmaschinen vom Bandtyp finden Sie unter Produkt-Seite.

kontinuierliche Vakuumverpackungsmaschine vom Bandtyp

Förderband-Vakuumverpackungsmaschine

Die Förderband-Vakuumverpackungsmaschine kann als verbesserte Version der Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine angesehen werden. Es hat auch einen automatisch anhebbaren Vakuumdeckel, der Vakuumkammerdeckel schwenkt nicht nach links und rechts, sondern bewegt sich nur auf und ab. Das Hauptmerkmal der Förderband-Vakuumverpackungsmaschine ist das Förderband, das die Förderaufgabe übernimmt. Der Bediener muss nur die Siegellinie der Vakuumbeutel an die geeignete Position außerhalb der Vakuumkammer bringen, und sie können automatisch durch das Förderband in die Vakuumkammer transportiert werden.

Und nach dem Vakuumieren wird es automatisch vom Förderband zum nächsten Prozess transportiert.

Diese Art von Vakuumverpackungsmaschine wird hauptsächlich für große Lebensmittel wie Fleisch, Schinken usw. verwendet, und der nächste Prozess ist ein Heißwasser-Schrumpftauchtank oder ein Schrumpftunnel. Es ist sehr praktisch, eine automatische Vakuum-Schrumpfverpackungslinie einzurichten.

Die Förderband-Vakuumverpackungsmaschine ist im Allgemeinen größer und die Vakuumkammer ist auch größer als die gewöhnliche Einkammer- oder Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine. Normalerweise wird eine große Vakuumpumpe vom Typ 300 verwendet, daher ist der Preis im Allgemeinen höher, im Allgemeinen um die 20000 USD (FOB-Preis).

Weitere Informationen zu Förderband-Vakuumverpackungsmaschinen finden Sie unter Produkt-Seite.

Vakuumverpackungsmaschine und Heißwasser-Schrumpftauchbehälter

Rotations-Vakuumverpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel

Die Rotations-Vakuumverpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel verfügt über alle Einrichtungen, um Vakuumbeutel automatisch zu holen und den Prozess des Wiegens, Füllens, Datumsdrucks, Vakuums und Heißsiegelns automatisch abzuschließen.

Unter den Vakuumverpackungsmaschinen, die vorgefertigte Beutel verwenden, ist die Rotations-Vakuumverpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel die komplexeste Ausrüstung, die den höchsten Technologie- und Automatisierungsgrad aufweist.

Weitere Informationen zu Rotations-Vakuumverpackungsmaschinen für vorgefertigte Beutel finden Sie unter Produkt-Seite.

Rotations-Vakuumverpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel

Tiefziehvakuumverpackungsmaschine

Anders als die oben genannten Vakuumverpackungsmaschinen sind Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschinen wirklich vollautomatische Vakuumverpackungsgeräte. Es muss keine vorgefertigten Vakuumbeutel verwenden, sondern verwendet die untere Folienrolle, um automatisch Behälter in der Formkammer zu formen, verwendet die obere Folienrolle, um automatisch in der Vakuumkammer zu vakuumieren und zu versiegeln, und schneidet die Verpackungen automatisch in die erforderliche Form einzigartiges Schneidsystem.

Entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen Produkte und Kundenanforderungen kann die automatische Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschine mit automatischen Füllgeräten, Tintenstrahldruckern usw. ausgestattet werden, um eine unbeaufsichtigte vollautomatische Vakuumverpackungsproduktion zu realisieren, Qualität sicherzustellen und Arbeit zu sparen.

Weitere Informationen über Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschinen finden Sie unter Produkt-Seite.

Tiefziehverpackungsmaschine

Was kostet eine vakuumverpackungsmaschine

Da wir so viel über Vakuumverpackungen und Vakuumverpackungsmaschinen gesprochen haben, müssen Sie herausgefunden haben, dass es so viele Arten von Vakuumverpackungsmaschinen gibt, und sich fragen, wie viel sie kosten? Nun, wir haben reguläre Modelle und können die Maschine auch nach Ihren Wünschen anpassen. Die Kosten für eine Vakuumverpackungsmaschine für Lebensmittelprodukte in Industriequalität liegen zwischen etwa 1000 und 70000 USD.

Wie man Vakuumverpackungsmaschine wählt

Wie bereits erwähnt, gibt es viele Arten von Lebensmittel-Vakuumverpackungsmaschinen und ihre Preise variieren. Beim Kauf einer Vakuumverpackungsmaschine sind folgende Aspekte zu beachten:

  1. Zuallererst müssen Sie nach Ihren eigenen Produkteigenschaften und Anforderungen an die Produktionskapazität wählen: hängt hauptsächlich von der Art des Produkts ab, ob es fest ist oder Suppe enthält; wie viele Packungen pro Stunde benötigt werden
  2. Es hängt von den Anforderungen an die Verpackung ab: Kantenbreite, Verpackungsform, ob Öffnungsschnitt erforderlich ist, ob Druckdatumsinformationen erforderlich sind, ob eine Etikettierung erforderlich ist usw.
  3. Schauen Sie auf das Budget: Der Preisunterschied zwischen verschiedenen Lebensmittel Vakuumverpackungsmaschinen ist noch relativ groß. Beim Kauf sollten Sie es nach Ihrem eigenen Budget tun.
  4. Achten Sie auf die Qualität des Produkts und den Service des Herstellers: Dieselbe Vakuumverpackungsmaschine kann unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Konfigurationen haben, und der Preis wird sehr unterschiedlich sein. Auch der After-Sales-Service der verschiedenen Hersteller ist unterschiedlich. Professionelle Verpackungsmaschinenhersteller wie Yide Machinery Co., Ltd. kann professionelle Produkte, Dienstleistungen und Beratungsleistungen anbieten.

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